螺旋導輪的修磨

2024-01-30

　　受條件限制，帶凸度螺旋導輪普遍采用傳統(tǒng)導輪磨床，使用靠模板修磨。由于存在靠模板制作誤差，安裝靠模板到導輪磨床的裝配誤差，以及導輪磨床自身的誤差，可能導致誤差積累，使導輪修磨的最終結果與設計存在較大偏差。

　　修磨前需測量導輪長度和砂輪寬度，保證砂輪寬度的中心與導輪曲面高點重合。導輪修磨單個循環(huán)動作為：數(shù)控程序驅(qū)動砂輪軸旋轉到導輪滾道面需要修磨的角度; 成形砂輪進給到磨削位; 導輪旋轉并橫向移動，同時砂輪軸按照程序的設定不斷沿弧面擺動，實現(xiàn)變角度磨削; 導輪橫向移動到終點，砂輪退出磨削位，返回起點，完成單個磨削循環(huán)。多個循環(huán)和砂輪多次進給后最終完成導輪的修磨。

　　裝機試車驗證

　　導輪未采用磨床修磨前，終磨滾子的直線性不理想，超精加工后影響滾子的輪廓，超精滾子輪廓中心線偏移量要求為-4.8 ～ 4.8mm，超精加工后滾子輪廓中心線偏移量超差。而采用導輪磨床修整導輪后，終磨滾子滾動面直線性合格，經(jīng)過超精加工后輪廓中心偏移量穩(wěn)定的落在合格區(qū)間內(nèi)。